МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Расчетно-пояснительная записка
к курсовому проекту
Выполнил: Ананченко К.С.
Группа: М-301
Проверил: Пахоменко А.Н.
ТОЛЬЯТТИ 2004г.
Введение
Целью курсового проекта является практическое закрепление знаний по дисциплине и приобретение навыков проектирования основных узлов и деталей машин.
Объектом курсового проектирования являются механические передачи для преобразования вращательного движения, а также вращательного в поступательное. В рассматриваемом приводе представлены основные детали, кинематические пары и соединения. Здесь есть цепные и цилиндрические передачи, валы, оси, подшипники, соединительные муфты, соединения резьбовые, сварные, штифтовые, вал-ступица, корпусные детали, уплотнительные устройства и так далее. При проектировании редуктора находят практическое приложение такие важнейшие сведения из курса, как расчеты на контактную и объемную прочность, тепловые расчеты, выбор материалов и термообработок, масел, посадок, параметров шероховатости и так далее.
При выполнении проекта используются математические модели, базирующиеся на теоретических и экспериментальных исследованиях, относящиеся к объемной и контактной прочности, материаловедению, теплотехнике, гидравлике, теории упругости, строительной механике, трибонике и др. Широко используются также знания из курсов сопротивления материалов, теоретической механики, теории механизмов и машин, технологии машиностроения, машиностроительного черчения и др.
1. Выбор электродвигателя и энерго-кинематический расчет привода
Кинематическая схема привода общего назначения.
ЭД – электродвигатель
1 – цепная передача
2 – коническая передача
3 – цилиндрическая передача
Мощность на выходном валу привода: Рвв=2,1кВт.
Частота вращения на выходном валу привода: nвв=112об/мин.
Нагрузка постоянная.
Коэффициент перегрузки: Кп=1,45.
Срок службы привода: t=25000сек.
Энерго-кинематический расчет привода
Исходные данные для расчета:
Мощность на выходном валу: 2,1 КВт.
Частота вращения выходного вала: 112об/мин.
Нагрузка постоянная
Срок службы: 25000 часов.
1-цепная передача.
2-цилиндрическая косозубая передача.
3-цилиндрическая прямозубая передача.
Передачи 2 и 3 закрытые.
ЭД – электродвигатель.
Выбор параметров передач и элементов привода
Назначаем КПД (h) передач и элементов (подшипников) привода:
- цепная передача — 0,96
- передача редуктора цилиндрическими зубчатыми колесами — 0,98
- передача редуктора цилиндрическими зубчатыми колесами — 0,98
- подшипники качения (одна пара) — 0,995
Определяем ориентировочное (расчетное) значение КПД привода:
, где:
m - число пар подшипников качения в приводе (для данной схемы m=3)
$IMAGE6$
Задаемся передаточными числами (U) передач привода:
- цепная передача — U1=2
- зубчатая цилиндрическая передача(косозубая) — U2=3
- зубчатая цилиндрическая передача (прямозубая)— U3=3
Определяем передаточное число привода:
$IMAGE7$;
$IMAGE8$
Определяем расчетную мощность электродвигателя:
$IMAGE9$
Определяем потребную частоту вращения вала электродвигателя:
$IMAGE10$
Выбираем электродвигатель с учетом расчетной мощности и потребной частоты:
марка электродвигателя —4А 90L4; $IMAGE11$; $IMAGE12$.
Определяем фактическое передаточное число привода:
$IMAGE13$
Разбиваем фактическое передаточное число привода на передаточные числа передач привода с учетом рекомендаций и стандартного ряда на передаточные числа:
примем передаточное число цепной передачи — Uст1=2,0;
Т.к. редуктор двухступенчатый, то передаточные числа для цилиндрических передач определятся следующим образом:
прямозубая цилиндрическая передача (тихоходная) —
$IMAGE14$
$IMAGE15$,
где
$IMAGE16$;
принимаю
$IMAGE17$;
косозубая цилиндрическая передача (быстроходная) —
$IMAGE18$
$IMAGE19$;
Принемаю
$IMAGE20$.
Определяем фактическое передаточное число привода с учетом передаточных чисел принятых ранее:
$IMAGE21$;
$IMAGE22$.
Определяем фактическую частоту вращения выходного вала привода:
$IMAGE23$об/мин.
Определим погрешность и сравним с допускаемой в 5% :
$IMAGE24$
Условие выполняется, переходим к следующему этапу расчета.
Определяем частоты вращения валов привода:
$IMAGE25$об/мин.
$IMAGE26$об/мин.
$IMAGE27$об/мин.
$IMAGE28$об/мин.
Определяем вращающие моменты на валах привода:
$IMAGE29$ Н·м.
$IMAGE30$ Н·м.
$IMAGE31$ Н·м.
$IMAGE32$ Н·м.
Сводная таблица вращающих моментов и частот вращения валов привода:
вал | I | II | III | IV |
n, об/мин. | 1425 | 712,5 | 285 | 114 |
T, Н*м | 15,494 | 29,6 | 72,157 | 175,901 |
Расчет цепной передачи
Исходные данные:
Частота вращения ведущей (малой) звездочки: n1 = 1425об/мин.
Частота вращения ведомой звездочки: n2 =712,5 об./мин.
Расчетная мощность двигателя: N = 2,312 кВт.
Передаточное число цепной передачи: u = 2,0.
Расчет:
Определяю число зубьев ведущей (малой) звездочки:
z1=29-2u=29-2·2=25.
Принимаю число зубьев ведущей (малой) звездочки:
z1=25= zтабл=25…27,
где: z табл=25…27.
Определяю число зубьев ведомой звездочки:
z2=25·2 = 50
Определяю фактическое передаточное число цепной передачи:
$IMAGE33$
Определяю отклонение от заданного передаточного числа:
$IMAGE34$
Предварительно выбираю роликовую однорядную цепь нормальной серии.
Определяю шаг цепи P по следующей формуле:
$IMAGE35$,
где: Кэ=Кд·Ка·Кн·Крег·Ксм·Креж
Для однорядной цепи Кm= 1.
По таблицам выбираю коэффициенты:
КД=1– для спокойной нагрузки;
Ka=1;
KH=1;
Kрег=1 - для передвигающихся опор;
Ксм=1,5 – для периодического смазывания;
Креж= 1,25 - для двухсменной работы.
Кэ = 1·1·1,25·1·1,5·1,25 = 2,93
При n1 = 1425 мин-1, [P] = 19,19МПа.:
$IMAGE36$
Рассчитанное значение шага цепи округляю до стандартного Р=12,7 мм.
По табл. принимаю цепь ПР-12,7-900-1 ГОСТ 13568-75.
Определяю межосевое расстояние:
а=(30…50)·P=(30…50)·12,7=381…635 мм
Принимаю среднее значение межосевого расстояния:
а = 508 мм.
Определяю число звеньев цепи:
$IMAGE37$
Принимаю целое число звеньев цепи:
W = 118
Определяю фактическое межосевое расстояние:
$IMAGE38$
Определяю монтажное межосевое расстояние:
ам=0,997·а=0,997·508,662=507,136 мм.
Определяю скорость цепи:
$IMAGE39$.
По табл. определяю, что данная цепная передача работает с циркуляционной под давлением смазкой, значит Ксм=0,8
Рассчитываю геометрические параметры цепной передачи.
Рассчитываю делительный диаметр:
$IMAGE40$
$IMAGE41$.
Рассчитываю диаметры окружности выступов:
De1=P (0,5+ctg (180º/z1)=12,7(0,5 + ctg (1800/25)) = 106,881 мм.
De2=P (0,5+ctg (180º/z2)=12,7(0,5 + ctg (1800/50)) = 208,211 мм.
Рассчитываю диаметры окружности впадин:
Di1=Dd1-2r = 101,33– 2*3,944= 93,442мм.
Di2= Dd2-2r = 202,26 – 2*3,944 = 194,372 мм.
Рассчитываю радиусы впадины:
r=0,5025d1+0,05 = 0,5025*7,75 + 0,05 =3,944 мм.,
где: d1=7,75 мм по табл. 4
Радиусы закругления зуба:
r1=1,7d1 = 1,7*9,75 = 13,175мм.
h1=0,8d1 = 0,8*7,75= 6,2 мм.
b1=0,93 Bbh-0,15 = 0,93*2,4 – 0,15 = 2,082 мм.,
где: $IMAGE42$
Рассчитываю диаметры обода:
Dc1=P·ctg(180º/z1)-1,2h = 12.7*ctg(180º/25) - 1,2*10,0 = 88.531 мм.
Dc2=P·ctg(180º/z2)-1,2h = 12.7*сtg(180º/50) – 1,2*10,0 = 189,861 мм.,
где: h=10,0мм.
Определяю окружную силу:
$IMAGE43$.
По табл. 11 [n]max=2525 мин-1 при P=12,7мм и n1=1425мин-1 < [n]max =
=2525 мин-1.
Определяю число ударов:
$IMAGE44$
по табл.12 [ν]=60 . Условие ν < [ν] выполняется.
Определяю удельное давление в шарнирах:
$IMAGE45$,
где: уточненное значение Кэ=1·1·1,25·1,25·0,8·1,25 =1,563 и проекция опорной поверхности шарниров А=39,6 $IMAGE46$
Условие р=12,103МПа. < [p] =19,19МПа. выполняется.
Значение [p] выбираю по таблице 8.
Определяю статистическую прочность цепи:
$IMAGE47$, где:
Q=9000H по табл.2;
q=0,3кг;
Fv=q*v $IMAGE48$ = 0,3·7,542 = 17,055H;
F0=9,81·Kf ·q · a = 9,81·6,3·0,3·508,662·10-3=9,431 H,
где: Кf=6,3 для горизонтальной передачи.
По табл.14 [n]=12,54 $IMAGE49$
Условие n=27,017 $IMAGE49$ > [n] =12,54 $IMAGE49$ выполняется.
Определяю силу, действующую на опоры вала;
Fon=KgFt+2Fo= 1 ·306,631+2·9,431=325,493 H.
Определяю стрелу провисания цепи:
f=0,02·a=0,02·508,662=10,1732мм.
Расчет цилиндрической передачи
Так как редуктор соосный, расчёт за