характеризуется следующими показателями: 1) продолжительностью (сроком) освоения; 2) уровнем освоения проектной мощности; 3) коэффициентом использования вводимых в действие мощ ностей; 4) объемом производства продукции в период освоения; 5) достижением проектных уровней себестоимости, произво дительности труда и рентабельности. Под периодом (сроком) продолжительности освоения проектной мощности предприятия или его части (цеха, участка, агрегата) по нимается время со дня подписания акта приемки в эксплуатацию до устойчивого выпуска продукции планируемым объектом. Объем производства продукции на объектах, находящихся в ста дии освоения проектных мощностей, должен определяться с уче том этого показателя. При планировании этого показателя не долж но учитываться время, затраченное на подготовку производства к выпуску новой продукции на вводимом в действие объекте, про ведение пусконаладочных работ и комплексного апробирования оборудования. Уровень освоения — это устойчиво достигнутый на определенную дату процент (коэффициент) освоения проектной мощности. Он рассчитывается как отношение выпуска продукции в определенный период (час, сутки, месяц, год) к соответствующей (часовой, суточной, месячной, годовой) проектной мощности. Разрабатывается баланс производственных мощностей. По результатам всех расчетов разрабатывается баланс произ водственной мощности с целью более полной увязки проекта производственной программы и производственной мощности пред приятия. В нем отражаются входная, выходная и среднегодовая мощность, а также ввод и выбытие мощностей. На основе баланса производственных мощностей и в ходе его разработки осу ществляются: 1) уточнение возможностей производственной программы; 2) определение степени обеспечения производственными мощностями программы работ по подготовке производства новых изделий; 3) определение коэффициента использования производствен ных мощностей и основных фондов; 4) выявление внутрипроизводственных диспропорций и воз можностей их устранения; 5) определение необходимости в инвестициях по наращива нию мощностей и ликвидации узких мест; 6) определение потребности в оборудовании или выявление излишков оборудования; 7) поиск наиболее эффективных вариантов специализации и кооперирования. Баланс производственной мощности по видам продукции на конец планируемого года рассчитывается путем суммирования мощности на начало года и ее прироста за вычетом выбытия. Расчет баланса производственных мощностей производится для каждого вида профилирующей продукции по следующей струк туре. Раздел 1. Мощность на начало планового периода: 1) наименование продукции; 2) единица измерения; 3) код продукции; 4) мощность по проекту или расчету; 5) мощность на конец базисного года. Раздел 2. Увеличение мощности в планируемом году: 1) прирост мощности, всего; 2) в том числе за счет: а) ввода в действие новых и расширение действующих; б) реконструкции; в) перевооружения и организационнотехнических меро приятий. Из них: — за счет изменения режима работы, увеличения сменности часов работы; — за счет изменения номенклатуры продукции и умень шения трудоемкости; г) получения в лизинг, аренду от других хозяйствующих субъектов. Раздел 3. Уменьшение мощности в планируемом году: 1) выбытие мощности, всего; 2) в том числе за счет: а) изменения номенклатуры продукции или увеличения трудоемкости; б) изменения режима работы, уменьшения сменности, ча сов работы; в) выбытия вследствие ветхости, исчерпания запасов; г) передачи в лизинг, аренду другим хозяйствующим субъектам. Раздел 4. Мощность на конец планируемого периода: 1) мощность на конец года; 2) среднегодовая мощность в планируемом году; 3) выпуск продукции или количество перерабатываемого сырья в планируемом году; 4) коэффициент использования среднегодовой мощности в пла нируемом году. На основе сведений о существующей потребности в производ ственных мощностях, производственных помещениях устанавли вается потребность в дополнительном оборудовании и общая по требность в основных фондах и нематериальных активах. Расчет потребности в основных фондах осуществляется по виду основ ных фондов исходя из нормативов производительности. Также в плане производства рассчитываются нормативы обо ротных средств методом прямого счета. Последний предусматривает расчет величины каждого элемента оборотных средств в условиях достигнутого организационнотехнического уровня предприятия с учетом всех изменений, предусмотренных в развитии техники, технологии и организации производства. Расчет потребности в оборотных средствах производится не толь ко для вновь создаваемых предприятий, а также в случае необходи мости коренного пересмотра существующих нормативов оборот ных средств. При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов: 1) длительности производственного цикла изготовления про дукции; 2) согласованности и четкости в работе заготовительных, об рабатывающих и выпускающих цехов; 3) условий снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий); 4) отдаленности поставщиков от потребителей; 5) скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта; 6) времени подготовки материалов для запуска их в произ водство; 7) периодичности запуска материалов в производство; 8) условий реализации продукции; 9) системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга. Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение ряда лет, а в случае сущест венных изменения в условиях производства и сбыта продукции уточняются с их учетом. Нормируются следующие элементы оборотных средств: 1) производственные запасы; 2) незавершенное строительство; 3) расходы будущих периодов; 4) готовая продукция на складе предприятия; 5) денежные средства в кассе на хранении. Во всех перечисленных нормативах оборотных средств следует учитывать потребность предприятия в средствах не только для их основной деятельности, но и для производственной инфраструк туры. Для действующих предприятий корректировка величины обо ротных средств производится в финансовом разделе бизнесплана на основе использования коэффициентного метода нормирова ния оборотных средств (исходя из темпов роста объема производ ства и улучшения использования оборотных средств). Раздел заканчивается расчетами издержек производства и себе стоимости производимой продукции. Себестоимость может быть определена по всей продукции, по отдельным ее видам, узлам, де талям, производственным процессам, по работе подразделений, участков, цехов. Все затраты на производство принято группиро вать по определенным отдельным признакам. К основной группе затрат принято относить затраты: 1) по экономическим элементам. Все затраты сводятся в от дельные группы по их экономической однородности независимо от места их расходования и целевого назначения. Они делятся на: а) материальные затраты (стоимость сырья и всех материа лов за вычетом возвратных расходов); б) зарплату; в) отчисления на социальные нужды; г) амортизационные отчисления; д) прочие затраты (на ремонт; оплату процентов за креди ты, платежи за выбросы в окружающую среду, нематериаль ные активы, расходы на рекламу и т. д.); 2) по статьям затрат. Затраты, включающие один или не сколько экономических элементов. Статьи калькуляции учи тывают назначение и место их возникновения. Она называет ся калькуляцией себестоимости продукции. Основные затраты связаны непосредственно с производством продукции, а накладные — с обслуживанием и управлением под разделениями или производством в целом. Статья включает в себя один простой элемент. Если в нее входит несколько экономиче ских элементов, то она считается комплексной. Затраты на предприятии делятся также на постоянные и пере менные. Постоянные затраты не зависят от объемов выпускаемой продукции (арендная плата за помещение, осветительная энергия, отопление, страховые взносы, зарплата администрации). Размер переменных затрат пропорционален объему выпускаемой продук ции (сырье, материалы, силовая энергия, зарплата). Затраты могут быть постоянными или переменными только относительно их области релевантности. Область релевантности— это такая область, в которой затраты подчиняются единообраз ной закономерности. К разделу «План производства» прилагаются калькуляция вы пускаемой продукции и расчеты по всем статьям сметы затрат на производство.
